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NUESTRO
PROCESO

ASÍ SE FABRICA UNA TABLA DUR

Fabricar una tabla de surf de madera de manera artesanal no es una tarea sencilla. Son muchos lo factores que intervienen y los obstáculos a superar. A continuación, te contamos de manera detallada como se produce una tabla Dur, un proceso que requiere de conocimiento, determinación y en ocasiones, paciencia.

Ideación y bocetaje

1. IDEACIÓN Y BOCETAJE

El proceso de fabricación de cualquier tabla que fabricamos en Dur comienza siempre con una primera fase de diseño. Bocetar, sopesar las diferentes alternativas, probar opciones diferentes, en definitiva, plasmar sobre un papel aquello que tenemos en la cabeza.

Del papel al ordenador

2. DEL PAPEL AL ORDENADOR

Lo dibujado sobre el papel se lleva al ordenador para convertir el diseño planteado en algo realizable. Es en esta fase donde se construyen los planos y se resuelven posibles problemas estructurales que puedan dificultar la viabilidad de la tabla a realizar.

Selección del material

3. SELECCIÓN DEL MATERIAL

En nuestras tablas el material juega un papel fundamental, por eso nos tomamos nuestro tiempo en elegir las mejores lamas. La madera utilizada es mayormente es la madera de Paulownia, una madera de baja densidad, resistente y muy ligera.

“Nos tomamos nuestro tiempo para elegir los mejores materiales. Fabricamos tablas pensadas para durar”

construcción de la estructura

4. CONSTRUCCIÓN DE LA ESTRUCTURA

Comenzamos con la labor de taller propiamente dicha con la construcción de la estructura interior que soportará la tabla: el costillaje. Las costillas de nuestras tablas de surf se realizan con una máquina CNC y son colocadas de tal manera que forman la columna vertebral de lo que será la tabla.

Colocación de cantos y tapas

5. colocación de cantos y tapas

Una vez hecho el ensamble y el encolado de las costillas, el proceso continua sobre un banco en el cual se da la forma a la tabla. Es aquí donde se colocan los cantos encolando tiras de 3 cms intercalando distintos tipos de madera. A continuación, se construyen las tapas para ser encoladas sobre la estructura. Es en la tapa superior es donde se realiza la marquetería, crucial para otorgar una estética propia a la tabla.

Cantos de la tabla

6. CANTOS DE LA TABLA

Llegamos a uno de los momentos más importantes de todo el proceso de fabricación: el de dar la forma adecuada a los cantos de tabla. Esta tarea se realiza mediante el uso de cepillo bastren, una herramienta específica para esta labor, con la que los cantos se cepillan manualmente y de forma artesanal.

“La fase de marquetería es la que define a nivel estético el carácter de la tabla. Contamos con numerosas alternativas para ello.”

Lijado de la tabla

7. LIJADO DE LA TABLA

Una vez realizados los cantos, procederemos a lijar la tabla a mano para eliminar todas las imperfecciones que esta pudiera tener.

Quillas, invento y válvula de seguridad

8. QUILLAS, INVENTO Y VÁLVULA DE SEGURIDAD

Una vez terminada la fase de lijado, llega el momento de colocar las quillas, el invento y la válvula de seguridad. La válvula de seguridad es una pieza fundamental, ya que posibilita la liberación de la presión de la tabla entre el exterior y el interior de la misma.

Pulimiento final

9. pulimiento final

Cómo último paso, procederemos a aplicar la manta de vidrio y dar resina de Epoxi a la tabla. Una vez esté secada, se vuelve a lijar y aplicar otra capa Exposi. Finalizado este proceso, volveremos a lijar, esta vez con grano de 1500 y 6000. Para acabar, utilizaremos pulimentos de un corte medio-fino y extrafino para aplicar una mano de cera. Con ello, conseguiremos el efecto glass o cristal.

DUR ESCUELA TALLER

Si lo deseas, tienes la posibilidad de fabricar tu propia tabla en nuestro taller eligiendo entre los modelos disponibles. En un plazo de 2 semanas la tendrás lista. Contáctanos, la experiencia merece la pena.

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